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1、20KN微機控制萬能試驗機主要用途與適用范圍
20KN微機控制萬能試驗機廣泛用于金屬和非金屬的拉、壓、彎等力學性能試驗。適用于質量監督、教學科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車、橡膠塑料、編織材料等各種試驗領域。
2、20KN微機控制萬能試驗機技術參數和技術指標
序號 項目名稱 技術參數
1 zui大試驗力 20kN
2 試驗力準確度 ±1%
3 試驗力測量范圍 2%~,全程自動換檔
4 試驗力分辨力 0.01%Fs
5 變形測量范圍 2%~
6 變形測量準確度 ±1%
7 位移分辨力 0.01mm
8 橫梁位移示值相對誤差 ±1%
9 速度范圍 0.01mm/min~500mm/min
10 橫梁速度相對誤差 ±1%
11 zui大拉伸行程 800mm
12 zui大壓縮行程 800mm
13 試驗空間寬度 400mm
14 主機質量 300kg
15 電源 750W單相220V
3、20KN微機控制萬能試驗機工作條件
3.1室溫10℃―35℃。
3.2濕度20%-80%。
3.3周圍無振動,無腐蝕性介質,無強磁場干擾。
3.4電源電壓波動不超過額定電壓的10%。
3.5在穩固的基礎上水平安裝,水平度不應大于0.2/1000。
4、20KN微機控制萬能試驗機性能特點
4.1該試驗機實現了恒試驗力、應力速率及恒變形、應變速率的閉環控制。具有試驗過程控制模式智能設置系統,用戶可以根據自己的需要設置試驗過程及試驗過程中各階段的控制模式;PC機控制系統可以按照用戶設置的模式自動控制試驗過程。
4.2試驗機實現了試驗力、位移、變形和試驗曲線的屏幕顯示,同時具備試驗條件、試驗結果的存儲和文件處理功能。試驗過程控制、橫梁移動速度大小的改變、參數輸入等操作可全部用鼠標器完成,使用方便。
4.3試驗機可完成符合GB/T228―2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》要求的各項試驗,且可以滿足GB、ISO、ASTM、DIN等標準的要求。處理結果和試驗曲線既可以打印,也可以以ASCII文件的形式進行磁盤和網絡操作,以便于試驗結果的后續處理。
4.4試驗機具有全試驗過程數據曲線的再現功能。曲線的再現可使用戶*采用人機對話的方式,自主處理試驗數據。例如:可以在任意點輸入試驗力、變形、應力、應變中的任意一項數值而得到其它幾項的結果。
4.5試驗機具有試驗力和變形的數字調零及標定的功能,提高了機器的可靠性。
4.6試驗機具有軟件權限分級管理功能,便于分權限管理。
4.7用戶可根據需要定制滿足特殊材料試驗方法要求的數據處理軟件,詳見《軟件使用說明書》。
4.8無污染、噪音低,效率高。
5、工作原理
5.1主機部分
主機部分共有六部分組成:導向立柱③、上橫梁①、中橫梁②、工作臺④組成落地式框架,調速系統安裝在工作臺下部。交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統帶動滾珠絲杠副⑤旋轉,滾珠絲杠副⑤驅動中橫梁②,帶動拉伸輔具(或壓縮、彎曲等輔具)上下移動,實現試樣的加荷與卸載。該結構保證機架有足夠的剛度,同時實現高效、平穩傳動。絲杠與絲母之間有消除間隙結構,提高了整機的傳動精度。
5.2.1試驗空間
拉伸在上橫梁和中橫梁之間完成,壓縮、彎曲試驗在中橫梁和工作臺之間完成。
5.2.2負荷傳感器
負荷傳感器安裝在中橫梁的下部。其作用是將外加的力通過放大器轉換成電信號輸出。
5.2.3限位開關
限位開關安裝在主機左側后方,當中橫梁移動超過設定位置時,限位開關動作,試驗機停止工作。
5.2.4電源指示燈、急停開關
電源指示燈、急停開關安裝在主機右側前下方。電源指示燈起到通電指示;在緊急情況下,按下急停開關使伺服系統斷電,橫梁立即停止移動。
9.維護與保養
9.1試驗機為大型精密測試儀器,平時應特別注意機器的保養與維護。特別注意防水、防潮、以防止試驗機的機械傳動部分及外殼、輔具生銹。
9.2如果長時間不用,在隔一定時間(不超過一個星期)通電一次并上下移動橫梁,使橫梁位置、絲母經常活動,以防止生銹。
9.3出現試驗機力值顯示、變形顯示不穩定時,試驗機不能正常運行等重大故障,請通知銷售商或制造廠進行維修。
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